電鍍金剛石鋸片-滎陽光明金剛石實(shí)業(yè)-電鍍金剛石鋸片公司

國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝

國內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝一般都經(jīng)過混料、冷壓、熱壓燒結(jié)、焊接等流程操作。

1、低熔點(diǎn)物料揮發(fā)：金剛石鋸片中低熔點(diǎn)金屬流料過多，產(chǎn)生的揮發(fā)壓力阻礙了粉末的燒結(jié)聯(lián)結(jié);

2、雜質(zhì)含量過高:一般主要是鐵粉的雜質(zhì)含量高，造成低熔點(diǎn)物料無法有效潤(rùn)濕化合;

3、燒結(jié)壓力不均：造成鋸齒的厚薄不一，齒厚的部分是因?yàn)楹辖鸹蛑旅芑潭炔蛔?

4、模具狀態(tài)影響：鋼模的表面氧化層過厚，會(huì)造成熱能的有效傳輸受影響，造成金剛石鋸片齒厚不均;

5、基體鍍銅層氧化：造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無法結(jié)合，導(dǎo)致裂紋;

6、冷卻過快：加熱燒結(jié)后，金剛石鋸片驟然冷卻，胎體強(qiáng)烈收縮導(dǎo)致裂紋; 7、潤(rùn)濕劑質(zhì)量差：因液態(tài)石蠟的雜質(zhì)含量高，尤其使用混入雜質(zhì)的機(jī)油時(shí)，易造成胎體流料開裂。

金剛石鋸片切割的注意事項(xiàng)

金剛石鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割，不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片，切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動(dòng)應(yīng)立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作，切割中，不準(zhǔn)任意移動(dòng)荒料。

切割時(shí)發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動(dòng)或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。線速度應(yīng)與加工石材的硬度和耐磨性相適應(yīng)，建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。

提示：在線速度不高的情況下，增加切割效率，會(huì)降低鋸片的壽命。

金屬結(jié)合劑金剛石砂輪如何保養(yǎng)

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料有效工具，金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型；在日常生活中。又該如何保養(yǎng)呢？下面一起來看看吧：

1.金剛石砂輪如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

2.當(dāng)金剛石砂輪不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡。

3.金剛石砂輪的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.